¿Cómo probar la vida útil de los chips LED, segunda parte?

El uso de dispositivos de una sola lámpara para pruebas de vida tiene factores complejos que provocan el fotoenvejecimiento de los dispositivos, que pueden incluir factores de chip y factores de empaque. En el proceso de prueba, se tomaron varias medidas para reducir la influencia de los factores de empaque, y los detalles que pueden afectar la precisión de los resultados de la prueba de vida se mejoraron uno por uno para garantizar la objetividad y precisión de los resultados de la prueba de vida.

1. Método de extracción de muestras

La prueba de vida solo puede adoptar el método de evaluación de la prueba de muestreo, que tiene ciertos riesgos.

En primer lugar, un cierto grado de uniformidad y estabilidad de la calidad del producto es el requisito previo para la evaluación del muestreo. Solo cuando la calidad del producto se considera uniforme, el muestreo puede ser representativo;

En segundo lugar, debido a que existe un cierto grado de dispersión en la calidad real del producto, adoptamos el método de muestreo aleatorio en distritos para mejorar la precisión de la Módulo de pantalla LED resultados de la prueba de vida. Al buscar información relevante y realizar una gran cantidad de experimentos comparativos, propusimos un método de extracción de muestras más científico: divida el chip en cuatro áreas según su posición en la oblea epitaxial, cada área tiene de 2 a 3 chips y un total de 8 a 10 fichas. Para la situación en la que los resultados de la prueba de vida de diferentes dispositivos son muy diferentes o incluso contradictorios, hemos estipulado el método de endurecimiento de la prueba de vida, es decir, 4 a 6 chips por zona, un total de 16 a 20 chips y la vida La prueba se lleva a cabo en condiciones normales, pero el número aumenta. Condiciones de prueba estrictas, no más estrictas;

En tercer lugar, en términos generales, cuanto mayor sea el número de muestras, menor será el riesgo y más precisos serán los resultados de la prueba de vida. Sin embargo, cuanto mayor sea el número de muestras, el número excesivo de muestras provocará inevitablemente el desperdicio de mano de obra, recursos materiales y tiempo, y aumentará el costo de las pruebas. Cómo lidiar con la relación entre riesgo y costo siempre ha sido el contenido de nuestra investigación. Nuestro objetivo es reducir el riesgo al mínimo con el mismo costo de prueba mediante la adopción de un método de muestreo científico.

2. Método de prueba de parámetros fotoeléctricos y curva de distribución de luz del dispositivo.

En la prueba de vida útil del LED, las muestras de prueba se prueban y analizan en busca de parámetros fotoeléctricos, y se eliminan los dispositivos con parámetros fotoeléctricos fuera de especificación o anormales. Los calificados son numerados uno por uno y puestos en la prueba de vida. Una vez completada la prueba continua, se vuelve a realizar la prueba para obtener los resultados de la prueba de vida.

Para que los resultados de la prueba de vida sean objetivos y precisos, además de la medición del instrumento de prueba, también se estipula en principio que el mismo instrumento de prueba se usa antes y después de la prueba para reducir los factores de error innecesarios. Esto es particularmente importante para los parámetros ópticos; En la etapa inicial, usamos el cambio de la intensidad de la luz del dispositivo de medición para juzgar el estado de decaimiento de la luz. En general, se probó la intensidad de luz axial del dispositivo. Para el dispositivo con un semiángulo pequeño de la curva de distribución de la luz, el valor de la intensidad de la luz cambia bruscamente con la posición geométrica y la repetibilidad de la medición es deficiente. Afecta la objetividad y precisión de los resultados de la prueba de vida. Para evitar esta situación, se usa un paquete de ángulo grande y se selecciona un portavasos no reflectante para eliminar el efecto de distribución de luz de la copa reflectante, eliminar la influencia del rendimiento de distribución de luz de la forma del paquete del dispositivo, y mejorar La precisión de la prueba de parámetros ópticos se verifica mediante el uso posterior de la medición del flujo luminoso.

3. La influencia del deterioro de la resina en la prueba de vida.

La transparencia de los materiales de encapsulación de resina epoxi existentes disminuye después de ser irradiados con rayos ultravioleta, que es el fotoenvejecimiento de los materiales poliméricos y el resultado de una serie de reacciones complejas que involucran rayos ultravioleta y oxígeno. Generalmente se considera que es un proceso de autooxidación iniciado por la luz. El impacto del deterioro de la resina en los resultados de la prueba de vida se refleja principalmente en la prueba de vida a largo plazo de 1000 horas o más. En la actualidad, la única forma de mejorar la objetividad y precisión de los resultados de las pruebas de vida es reducir la exposición a los rayos ultravioleta tanto como sea posible. En el futuro, también es posible seleccionar el material de embalaje o verificar el valor de atenuación de la luz de la resina epoxi y excluirla de la pantalla LED personalizada prueba de vida.

4. La influencia del proceso de envasado en la prueba de vida.

El proceso de envasado tiene un mayor impacto en la prueba de vida. Aunque se utiliza un empaque de resina transparente, la unión del cristal sólido interno y la unión se pueden observar directamente con un microscopio para el análisis de fallas, pero no se pueden observar todos los defectos del proceso de empaque, tales como: unión La calidad de las uniones de soldadura y las condiciones del proceso están estrechamente relacionadas a la temperatura ypresión. Una temperatura demasiado alta y demasiada presión causarán la deformación y el estrés del chip, lo que provocará dislocaciones e incluso grietas oscuras, lo que afectará la eficiencia luminosa y la vida útil.